1、填料塔为啥不用活性炭

填料塔是一种广泛应用于气体净化、脱硫、除尘等领域的设备。而在填料塔中，选择适合的吸附剂是非常重要的。虽然活性炭是一种常见的吸附剂，但它在填料塔中并不是唯一的选择。

填料塔中的吸附剂需要满足一定的物理化学性质，如孔径分布、比表面积等。这样才能更好地吸附污染物质。而气体中的污染物质种类繁多，有些污染物质对活性炭的吸附能力并不强，因此活性炭并不适合所有的废气处理工艺。

填料塔中需要考虑吸附剂的成本、可再生性以及安全性等因素。活性炭虽然具有较好的吸附性能，但其成本较高，而且在使用过程中因容易受潮而影响使用效果。同时，活性炭的再生难度较大，一旦吸附饱和后就需要进行更换。

综上所述，填料塔的吸附剂是根据实际需求选择的，而具有更好的成本效益、再生性和安全性的吸附剂将更适合填料塔使用。因此，不是所有的填料塔都需要使用活性炭。

2、活性炭吸附塔主要设计参数

活性炭吸附塔是一种常见的气相、液相处理设备，主要用于吸附废气中的有机污染物，净化环境空气以及处理废水等。以下是活性炭吸附塔的主要设计参数。

1.吸附介质：活性炭吸附塔中的吸附介质主要是活性炭，具有大的比表面积和孔隙体积，能够有效吸附废气中的有机物质。

2.进出口风量：进出口风量是活性炭吸附塔的重要设计参数，通常根据废气污染物质的浓度和处理需求来确定。

3.吸附塔高度和直径：吸附塔的高度和直径主要取决于所处理的废气量和进出口风量，同时也要考虑活性炭分布的均匀性及重量等因素。

4.压降：在活性炭吸附过程中，压降是一种重要的参数，通常设计在0.5-1.0kPa之间，高于1.0kPa则会影响吸附效率。

5.温度：吸附温度的选择主要取决于废气污染物的种类和吸附剂的种类。温度过高会影响吸附效率，温度过低则会影响吸附剂的再生性能。

在进行活性炭吸附塔的设计时，需要综合考虑这些参数，并结合实际情况进行调整和优化，以达到最佳的处理效果。

3、活性炭吸附塔工艺流程图

活性炭吸附塔工艺流程图是指通过活性炭吸附器实现废气处理的过程。在工业生产中会产生大量有害气体，这些气体对环境和人类健康造成危害，因此需要进行有效处理。

活性炭吸附塔工艺流程图主要包括：进气口、预处理器、活性炭吸附器、出气口等部分。废气通过进气口进入预处理器，经过过滤和除尘等处理，去除大颗粒物和粉尘等杂质，减轻活性炭吸附器的工作负担。接着，净化后的气体进入活性炭吸附器，利用活性炭的吸附作用，吸附有害气体。经过处理后的气体从出气口排放出去，达到环保和健康要求。

活性炭吸附塔工艺流程图具有处理效率高、运行稳定、操作简便等优点，因此被广泛应用于化工、印染、电子、制药等行业的废气处理。同时，该流程图实现的是无害化处理，具有重要的环境保护作用。

4、活性炭吸附塔设计规范

活性炭吸附塔是处理工业废气、废水中有机物质和有害气体的重要设备，其设计规范对其运行效率和安全性具有重要影响。

活性炭吸附塔应该根据实际处理需要选择合适的填料，并严格控制填充密度，避免填料间的空隙过大或过小。吸附塔的进口温度和流速应该控制在合理范围内，避免填料受到冲刷或温度过高时导致活性炭失活。

在设计活性炭吸附塔时，还需要考虑到适当的气体分布设计和流体动力学参数的选取。对于较大的吸附塔，应该考虑变换填料的孔隙结构，或增加几何形状结构的变化，提高其舒适性。

设计好活性炭吸附塔后，还需定期对其性能进行检测和维护，保持其良好的工作状态。这样，才能确保活性炭吸附塔的稳定运行、高效处理规定的有害气体，为环境保护和人类健康作出贡献。