1、糖液脱色用活性炭工艺流程

糖液脱色是指将含有色素的糖液通过一定的工艺去除色素，提高糖品质的过程。其中，活性炭被广泛应用于糖液脱色工艺流程中。其原理是利用活性炭具有良好的吸附性能，能够吸附掉糖液中的杂质和色素，使糖液达到脱色的效果。

糖液脱色用活性炭的工艺流程主要包括以下几个步骤：将糖液加热到一定温度，在搅拌的同时缓慢加入一定量的活性炭颗粒；接着，将糖液与活性炭进行充分的混合和接触，使颗粒表面积得到充分的利用；然后，将活性炭从糖液中分离出来，使糖液中的杂质和色素吸附在活性炭上；通过压滤或离心等方法使糖液脱色完成。

糖液脱色用活性炭的工艺流程是一种经济、高效的技术，已广泛应用于食品工业中，特别适用于生产竹糖，红糖等传统糖果产品。

2、制糖工业用活性炭脱色制白糖

制糖工业用活性炭脱色制白糖是一种利用活性炭对糖液进行脱色处理，以生产高质量白糖的方法。这种方法因其高效、环保、无毒、无害等优点，而被广泛应用于现代糖业中。

活性炭具有极强的吸附性能，能够有效去除糖液中的色素和其他杂质，从而提高白糖的色泽和品质。此外，由于其微孔结构和表面积的特点，活性炭具有极佳的分离功能，能够使糖液中的有机物质得到有效地分离。

在制糖工业中，活性炭脱色已成为一种主流的脱色技术。传统的制糖工艺中，常用硫酸、酸性高锰酸钾等化学物质进行脱色处理，但这些化学物质会对环境造成严重污染，同时还会产生有毒废物，对人类和环境造成极大威胁。

相比之下，活性炭脱色技术具有环保无害、经济实用、使用效果稳定等优点，而且可以用于处理各种不同的糖液，包括蔗糖、甜菜糖及果糖等多种类型。

总而言之，活性炭脱色技术已成为制糖行业的主流工艺，在保证产品质量的同时，也为环保事业做出了重要贡献。

3、活性炭转炉工艺流程图

活性炭转炉工艺是指在钢铁生产过程中，通过加入活性炭等还原剂来减少氧化铁矿，从而提高钢铁质量的一种工艺。下面是活性炭转炉工艺的流程图：

原料：废钢、生铁、铁矿石、焦炭

主要设备：转炉、加料站、吹氧站、废气净化器

1. 加入原料：将废钢、生铁、铁矿石等原料送到加料站进行预处理，然后加入转炉中。

2. 加入活性炭：在转炉中加入适量活性炭等还原剂。

3. 吹氧反应：将高温空气吹入转炉中，使转炉内部形成强烈的化学反应，将氧化铁矿还原成为金属铁。

4. 出钢：将转炉内部产生的钢液排出，并进行整理和净化。

5. 废气处理：将产生的废气进行处理，净化后排放至大气。

活性炭转炉工艺具有节能环保、提高钢质成分等优点，被广泛应用于钢铁行业。

4、活性炭脱色一般加多少

活性炭是一种具有高度孔隙度和吸附能力的材料，因此它被广泛应用于许多领域中，如水处理、空气过滤和食品加工等。在食品加工中，活性炭被用来脱色或去除杂质。

活性炭脱色时，加入的量一般根据具体情况而定。如果要处理的是高浓度的颜料或污染物，需要加入更多的活性炭；如果处理的是低浓度的污染物或需要轻微脱色的材料，则需加入较少的活性炭。

此外，加入活性炭的时间也是需要注意的。通常情况下，活性炭应该在材料处理之前加入，以确保最大程度地吸附杂质和颜色成分。在实际应用中，活性炭的加入量和加入时间需要结合实际情况来调整。

活性炭在食品加工中的应用范围非常广泛，而加入活性炭的量则需要根据实际情况来灵活调整。